La Importancia de un Procedimiento de Pruebas de Rendimiento

Realizar una prueba de rendimiento es una gran oportunidad para entrar en detalles sobre el rendimiento de su planta de energía. Dependiendo de la extensión del análisis de rendimiento de su planta de energía, habrá un conjunto de preparativos para garantizar la precisión de su prueba y minimizar su incertidumbre de prueba.

El tiempo invertido en desarrollar un procedimiento sólido le permitirá ahorrar tiempo y dinero a su proyecto.

A primera vista, el requisito principal es cumplir con los códigos de prueba de rendimiento aplicables a su proyecto. Sin embargo, debemos recordar que los códigos de prueba de rendimiento de entidades de estandarización como ASME, ISO, DIN, ASTM y otras le brindan una base sólida de las actividades generales, los procedimientos y la instrumentación que debe usar. Pero los detalles sobre cómo, cuándo y actividades a realizar en el sitio deben cubrirse en un procedimiento de prueba de rendimiento de la planta de generación.

¿Qué es un procedimiento de pruebas de rendimiento?

Un procedimiento de prueba de una planta de energía es un documento que cierra la brecha entre:

• Los códigos de prueba de rendimiento aceptados internacionalmente
• Los requisitos técnicos de la prueba
• La especificación contractual de la prueba de rendimiento
• Condiciones reales del sitio

Para aplicar los códigos de prueba aplicables a su central de generación, se debe desarrollar un procedimiento de prueba de rendimiento de la planta específico del sitio para tener en cuenta las características específicas.

Por ejemplo, el procedimiento de prueba debe responder de manera simple y clara a lo siguiente:

• ¿Dónde instalar la instrumentación de prueba?
• ¿Cuáles son las condiciones de contorno de la prueba?
• ¿Qué instrumentación se utilizará durante la prueba?
• ¿Dónde se realizará el análisis de combustible?
• ¿Cómo se calcularán los resultados?
• En el caso de una prueba de desempeño de aceptación, describirá las garantías de desempeño contractuales y las condiciones de referencia para estos valores.
• Contendrá los formatos a rellenar durante la prueba
• Entre muchos otros detalles.

Si bien los códigos de prueba de rendimiento tienen muchos detalles, no pueden cubrir todos los aspectos específicos de su planta para los que necesita juicio de ingeniería y experiencia en pruebas.

Ahorre tiempo y recursos para las pruebas de rendimiento de su planta

Otra razón para desarrollar un procedimiento de prueba es asegurarse de que su planta de energía, la instrumentación, el personal y el equipo necesarios para la prueba estén listos en el momento de la prueba.

Debemos recordar que de acuerdo con ASME PTC 46, las siguientes son las duraciones de prueba recomendadas para cada tipo de tecnología.

Como puede ver, la prueba de rendimiento real dura unas pocas horas y, a veces, requiere meses de preparación.

Por lo tanto, para garantizar que no se desperdicien tiempo, dinero y recursos, un procedimiento de prueba le indica qué actividades o parámetros debe cuidar más.

Involucrar al personal del sitio

Finalmente, un procedimiento de prueba de rendimiento de la planta de energía específico del sitio ayuda a la planta y al equipo a comprender en ecuaciones simples cuáles son los principales parámetros que afectan el rendimiento de la planta.

El procedimiento será un documento de referencia para cualquier cuestión relacionada con el desempeño de la planta.

Como dijimos, los códigos de prueba de rendimiento proporcionan una guía general de los requisitos para realizar una prueba de rendimiento de acuerdo con los estándares internacionales. Como ocurre con todas las actividades de una central eléctrica; Una prueba de rendimiento de una central eléctrica requiere una planificación suficiente para poder ejecutar una prueba precisa e imparcial.

Cada planta de energía tiene una configuración, objetivos operativos, personal, instrumentación, combustible y equipos diferentes.

¿Qué debe contener el procedimiento de prueba de rendimiento de mi planta de energía?

Un procedimiento de prueba de funcionamiento de una central eléctrica debe contener lo siguiente:

Parámetros a evaluar

El procedimiento especificará los parámetros a evaluar y en qué condiciones. Por ejemplo, la mayoría de las veces, se realiza una prueba de rendimiento en la carga base para medir la tasa de calor de la planta de energía. El procedimiento especificará si esta evaluación se realizará con determinados equipos auxiliares en funcionamiento o fuera de línea. La ubicación para las mediciones de combustible y potencia, la lista de auxiliares en funcionamiento, el aislamiento del ciclo y otras condiciones específicas para garantizar que cada vez que realizamos una prueba, podamos comparar los resultados de la prueba a lo largo del tiempo, ya que la prueba se realiza en las mismas condiciones.

Instrumentación a utilizar

Dependiendo del tipo de prueba de rendimiento, necesitaremos cumplir con cierto nivel de incertidumbre de la prueba. Esta incertidumbre se debe principalmente a la precisión de la instrumentación utilizada. En el procedimiento de prueba, debe haber una lista de los parámetros que se medirán y el tipo de instrumentación para medir cada uno de ellos.

Condiciones de referencia

Los parámetros a evaluar están sujetos a fluctuaciones dependiendo del clima y las condiciones operativas. El procedimiento tendrá una lista de estas condiciones en las que se corregirán los resultados medidos. Los resultados corregidos de la central eléctrica permiten al equipo comparar los resultados en la base operativa.

Estabilidad de la planta de energía

Durante la prueba, los parámetros de interés no pueden fluctuar más allá de un cierto límite para garantizar que estamos realizando una prueba de conformidad con los códigos de prueba de rendimiento.

Cálculos

El procedimiento tendrá una sección muy detallada en la que especificar el método para calcular los resultados de la prueba de rendimiento de la planta de energía. Un factor importante para evaluar los resultados son las curvas de corrección a utilizar.

Curvas de corrección

Como mencionamos anteriormente, los parámetros a evaluar fluctúan con condiciones fuera del control de la planta. Por ejemplo, la temperatura ambiente, la presión barométrica, el análisis de combustible o la frecuencia de la red son parámetros que afectan significativamente el funcionamiento de la planta. Las curvas de corrección permiten que la planta «corrija» los resultados medidos de nuevo a las condiciones de referencia, por lo que podemos calcular resultados que se pueden utilizar para comparar a lo largo del tiempo.

Métodos y códigos de uso

Hay actividades individuales durante un programa de prueba de desempeño que requieren cumplir con los códigos aplicables. Por ejemplo, el cálculo de la incertidumbre de la prueba puede seguir el código ASME PTC 19.1 o la calibración de la instrumentación de prueba podría cumplir con los estándares de trazabilidad del NIST u otra regulación. En el procedimiento de prueba de rendimiento, habrá una lista de los códigos que se utilizarán para actividades individuales.

Recopilación de datos

Durante una prueba, la recopilación de datos debe seguir el procedimiento de prueba de rendimiento. Para cada fuente de datos debe haber una referencia del tipo de recopilación de datos que se utilizará y la frecuencia de las lecturas.

Formatos específicos del sitio

Habrá formatos específicos para usar según los requisitos del sitio. El trámite contendrá estos formatos y el motivo de cada uno de ellos.

El procedimiento de prueba de rendimiento específico del sitio será revisado por todas las partes interesadas en los resultados de la prueba de rendimiento y después de una serie de revisiones; este documento se convertirá en el documento oficial a seguir para todas las actividades de prueba de rendimiento.

El documento será muy específico para el tipo de prueba que desea realizar y la situación particular en su planta de generación.